除垢劑的現(xiàn)貨要求

鍋爐除垢劑

一、產(chǎn)品說明     

    鈣垢清洗劑是一種中強(qiáng)酸清洗劑，具有不揮發(fā)、無臭味和對人體無毒的特點(diǎn)。 其水溶液能迅速有效的去除鐵、鋼、銅、不銹鋼等材料制造的設(shè)備表面的水垢和腐蝕產(chǎn)物。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

    適用于循環(huán)水、鍋爐水、空調(diào)冷凝器、板式換熱器的清洗

    低泡沫配方

    液體藥劑，能縮短混合時間。

    在常溫下，干燥條件下，固體的藥劑不吸濕，性質(zhì)穩(wěn)定。

三、物理特性

    狀態(tài)：稠狀液體                 外  觀：無色透明或略帶淺黃色。

    溶解度：溶于水             揮發(fā)性：不揮發(fā)

    規(guī)格：工業(yè)用（85%、80%、75%），符合GB2091-2003

四、應(yīng)用

    鈣垢清洗劑是適用于各種水系統(tǒng)的中強(qiáng)酸清洗劑清洗劑。本品能快速有效地清除系統(tǒng)內(nèi)的污垢沉積物，凈化金屬表面。本品3%的水溶液即可溶解鈣垢，將其分散在系統(tǒng)內(nèi)通過排污置換排出系統(tǒng)。缺點(diǎn)是對系統(tǒng)清洗時，對材質(zhì)存在一定的腐蝕，添加緩蝕劑后，能很好的控制腐蝕速率。適用于材質(zhì)為銅、PP、PVC、PVDF等材質(zhì)。

五、操作注意事項

    配戴合適手套、眼罩，如不慎如眼，請立即用大量清水沖洗眼睛，并就診眼科醫(yī)師。如外溢，則以砂、其他吸收物質(zhì)吸收后清除之，事后用清水沖洗干凈即可。

六、包裝及儲存

    鈣垢清洗劑用塑料桶包裝，每桶凈重35公斤。貯存期一年以上。

鍋爐速效除垢劑應(yīng)用原理：

    在水中硅磷酸鹽系飲用水處理劑濃度約 3-5ppM 時，形成可溶性絡(luò)合物和難溶性納米級膜來起阻垢和防腐作用，有效防止二次污染。水中含有的鈣 (Ga) 、鎂 (Mg) 、鐵 (Fe) 等金屬離子，容易在供水管道內(nèi)壁形成碳酸鈣、碳酸鎂等不溶性物質(zhì)，飲用水處理劑中的聚 磷酸鹽可以與上述金屬離子反應(yīng)形成可溶性絡(luò)合物，抑制碳酸鈣與碳酸鎂生成，并分散到水中，與鐵離子反應(yīng)后，在管道內(nèi)壁形成動態(tài)保護(hù)膜，以達(dá)到防腐蝕、防水垢。

1、硅磷晶防止水結(jié)垢、腐蝕、出“紅水"的機(jī)理：

硅磷晶阻垢機(jī)理：①能防止 CaCO 3 的晶核生成；②能防止 CaCO 3 的晶體成長；③能分散 CaCO 3 的晶體，并可阻滯其聚凝在一起。由于上述三種作用， CaCO 3 就不會沉淀在熱交換器表面和管道系統(tǒng)內(nèi)，其功能相當(dāng)于“軟化"。

2、硅磷晶防止銹蝕和出“紅水"的機(jī)理：

    主要機(jī)理：①硅磷晶中聚磷酸鹽能與二價氫氧化亞鐵結(jié)合 ( 稱為封閉 ) ，可阻止向三價 Fe(OH)3 和 Fe2O3 轉(zhuǎn)換，消除了產(chǎn)生“紅水"的根源。②硅磷晶中的聚磷酸鹽對 Fe(OH)3 的分散作用，清 洗已有鐵銹過程中抑制“紅水"的發(fā)生。，它可分散軟的銹塊，使其在金屬表面脫落。②硅磷晶中的硅酸鹽可在鐵銹表面 形成薄薄的硅膜，控制了鐵銹脫落的數(shù)量，并使脫落的微量的鐵銹在聚磷酸鹽的分散效應(yīng)作用下，成為透明水而排出系統(tǒng) 。由于硅磷酸鹽的作用，它可以在金屬表面形成硅膜，隔離水 中的溶解 O2 、CO2 、CL－等與金屬表面的化學(xué)反應(yīng)，從而防止了 金屬的繼續(xù)腐蝕，其作用相當(dāng)于金屬襯里。

一  突出特點(diǎn)：

    固體鍋爐除垢劑（鍋爐除垢粉）有除垢劑、緩蝕劑、促進(jìn)劑、掩蔽劑、抑霧劑、表面活性劑等多種物質(zhì)組成的有機(jī)酸系列清洗劑。實(shí)踐證明，本技術(shù)具有除垢效率高、清洗速度快，對金屬基體腐蝕小，在清洗過程中對金屬有鈍化作用，因此沒有過洗現(xiàn)象出現(xiàn)，清洗完成后鈍化膜致密完整。本產(chǎn)品不含有毒有害物質(zhì)，因此使用安全、廢液無污染、安全環(huán)保，使用方法簡便易于掌握。鍋爐除垢粉的推廣應(yīng)用為鍋爐的安全高效運(yùn)行提供了保證。

二  使用方法 ： 

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開與鍋爐無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時清除鍋爐內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 鍋爐清洗粉"，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑"進(jìn)行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環(huán)，浸泡2—3小時，將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過程結(jié)束。

三  注意事項： 

1、鍋爐除垢粉不能食用；

2、鍋爐除垢粉搬運(yùn)、操作過程中戴好勞保用品。

四  包裝規(guī)格：

塑料袋：1千克/袋、25千克/袋。