產(chǎn)品簡介

速效除垢劑生產(chǎn)廠家貨物標準定期檢查經(jīng)常注意水位水質(zhì)的變化，在加藥一個月后要停爐檢查一次，清除老垢及積存的水渣，查看防垢效果。以后應按期作上述檢查。

速效除垢劑生產(chǎn)廠家貨物標準

應用原理：

    在水中硅磷酸鹽系飲用水處理劑濃度約 3-5ppM 時，形成可溶性絡合物和難溶性納米級膜來起阻垢和防腐作用，有效防止二次污染。 水中含有的鈣 (Ga) 、鎂 (Mg) 、鐵 (Fe) 等金屬離子，容易在供水管道內(nèi)壁形成碳酸鈣、碳酸鎂等不溶性物質(zhì)，飲用水處理劑中的聚 磷酸鹽可以與上述金屬離子反應形成可溶性絡合物，抑制碳酸鈣與碳酸鎂生成，并分散到水中，與鐵離子反應后，在管道內(nèi)壁形成動態(tài)保護膜，以達到防腐蝕、防水垢。

1、硅磷晶防止水結(jié)垢、腐蝕、出“紅水"的機理：

    硅磷晶阻垢機理：①能防止 CaCO 3 的晶核生成；②能防止 CaCO 3 的晶體成長；③能分散 CaCO 3 的晶體，并可阻滯其聚凝在一起。由于上述三種作用， CaCO 3 就不會沉淀在熱交換器表面和管道系統(tǒng)內(nèi)，其功能相當于“軟化"。

2、硅磷晶防止銹蝕和出“紅水"的機理：

    主要機理：①硅磷晶中聚磷酸鹽能與二價氫氧化亞鐵結(jié)合 ( 稱為封閉 ) ，可阻止向三價 Fe(OH)3 和 Fe2O3 轉(zhuǎn)換，消除了產(chǎn)生“紅水"的根源。②硅磷晶中的聚磷酸鹽對 Fe(OH)3 的分散作用，清 洗已有鐵銹過程中抑制“紅水"的發(fā)生。它可分散軟的銹塊，使其在金屬表面脫落。②硅磷晶中的硅酸鹽可在鐵銹表面 形成薄薄的硅膜，控制了鐵銹脫落的數(shù)量，并使脫落的微量的鐵銹在聚磷酸鹽的分散效應作用下，成為透明水而排出系統(tǒng) 。由于硅磷酸鹽的作用，它可以在金屬表面形成硅膜，隔離水 中的溶解 O2 、CO2 、CL－等與金屬表面的化學反應，從而防止了 金屬的繼續(xù)腐蝕，其作用相當于金屬襯里。

（一）防垢原理：

　　鍋爐防垢劑由堿性物質(zhì)和有機物復配而成。防垢劑中的堿性物使水中的鈣、鎂鹽類形成水渣，水渣通過排污除掉。這樣就除去了鈣、鎂離子，使其形不成堅硬的水垢。防垢劑中的有機物，會增加水渣的流動性，使之容易排出、同時有機物還會在金屬表面形成阻止層，阻止金屬表面形成水垢。這一系列的化學物理作用，就防止了水垢的形成。防垢劑是加入運行中的爐水里，在長時間的運行中，也會與老的水垢發(fā)生化學反應，使老水垢從鍋爐上 剝落下來。從這個意義上看，它又會起到除垢作用，尤其是某些硫酸鹽和硅酸鹽水垢嚴重的鍋爐,經(jīng)使用防垢劑的用戶反映除垢劑效果很明顯，均能達到無垢運行。 

（二）用量：

 　　應根椐鍋爐給水硬度用藥。一般按以下要求用藥: 1、給水硬度≤2毫米當量/升，加防垢劑40克/噸水。2、給水硬度每增加2毫米當量/升，加藥量增加35克/噸水。3、在不清楚給水硬度情怳下，按上述原則適當多加一些。

（三）使用方法：鍋爐除垢劑有兩種加藥方法。一種是帶有水箱或水池，但無省煤器的鍋爐，可把藥直接加入水箱或水池中，隨著供水把藥送入爐內(nèi)。另一種是用加藥漏斗把藥直接灌入爐內(nèi)。在加藥前先把藥用80℃熱水化開，過濾一下。可采用間斷加藥法，既每班加一次，也可一次加足。加藥后注意控制爐水，使PH不超過10-12為宜，同時定期排污，排污率一般保持在5-10%之間。每班至少排一次。每次不超過30-60秒。若排污后，水位無變化，應檢查脫落的老水垢是否堵塞了管路，若管路堵塞，應及時采取措施。

（四）注意事項1、爐內(nèi)處理雖操作簡單容易掌握，但操作人員必須認真負責。2、爐內(nèi)水處理前，就盡量先除垢，以防大量脫落堵塞管路。在壓火、停爐時應要沖洗一次，并注意水位變化情怳。3、定期檢查經(jīng)常注意水位水質(zhì)的變化，在加藥一個月后要停爐檢查一次，清除老垢及積存的水渣，查看防垢效果。以后應按期作上述檢查。

速效除垢劑生產(chǎn)廠家貨物標準性質(zhì)外觀：

    除垢劑是粉紅色液體或白色粉末（固體），其除垢性能遠遠高于有機酸，它可以清除碳鹽、硫酸鹽、氧化鐵、硅酸鹽等多種污垢，本劑由滲透劑，促進劑，緩蝕劑，剝離劑，螯合劑，分散劑等多種成分復配而成。可適用于鍋爐鋼，不銹鋼、黃銅、紫銅等多種金屬及合金材質(zhì)，緩蝕率達99.7%，比鹽酸類除垢劑要高幾十倍到幾百倍。

用途：

    可適用于電站鍋爐，工業(yè)鍋爐，排灰管線，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，船舶，啤酒廠，食品設備等，對硅酸鹽，硫酸鹽先采用脫脂劑轉(zhuǎn)變垢型，再用除垢劑效果更佳。

用法及用量：

    除垢劑使用濃度5-10%,視垢的厚度而定，除垢方法可采用浸泡法或強制循環(huán)法，固體加溫60度，液體常溫清洗，清洗時間24-36小時。

包裝儲存：

    25公斤塑料桶裝或25公斤編織袋裝。防潮，禁止陽光直曬.

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